分析(Analyse) 鋸片磨齒機(jī)成形法和展成法有什么區(qū)別? 磨齒機(jī)成形法: 按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形,砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨
分析(Analyse)鋸片磨齒機(jī)成形法和展成法有什么區(qū)別?
磨齒機(jī)成形法:
按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形,砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承,通過(guò)工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面,每磨一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度,工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)。如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中,便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率(efficiency)高,精度(度)可達(dá)5級(jí),適用于成批生產(chǎn)(Produce),對(duì)齒數(shù)少(例如少于10)的齒輪尤為合適。
磨齒機(jī)展成法:
臥式帶鋸機(jī)按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為4種:
①碟形砂輪磨齒機(jī):兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個(gè)齒面, 工件通過(guò)滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬;
②錐面砂輪磨齒機(jī):砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形,并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);
③蝸桿砂輪磨齒機(jī):原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見(jiàn)蝸桿傳動(dòng))形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過(guò)一齒,其傳動(dòng)比準(zhǔn)確,有的用機(jī)械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),有的用光柵和伺服馬達(dá)傳動(dòng);
④大平面砂輪磨齒機(jī):砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個(gè)齒面,用漸開(kāi)線樣板(也有用鋼帶和滾圓盤(pán)的)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)。
鋸片磨齒機(jī)齒輪及齒輪箱精密焊補(bǔ)的方法有哪些?
目前在修補(bǔ)的行業(yè)當(dāng)中,常用的設(shè)備的有:激光(LASER)焊機(jī),氬弧焊機(jī),冷焊機(jī)等。
(1)激光(LASER)焊機(jī):
優(yōu)點(diǎn):焊補(bǔ)精度(度)高,熱影響區(qū)域小,適合于精密(precise)模具(稱(chēng)號(hào):工業(yè)之母)的修補(bǔ)。
缺點(diǎn):
1、焊絲適用的直徑比較小,一般0.2mm和0.4mm,對(duì)于焊補(bǔ)量稍大些的工難于修補(bǔ)。由此焊絲較貴,效率(efficiency)比較低。
2、體積(volume)較大,移動(dòng)不方便,不適合現(xiàn)場(chǎng)操作。
3、焊補(bǔ)需在工作臺(tái)上操作,稍大的模具、工件均無(wú)法操作。
4、在焊補(bǔ)直線方面的損傷比較方便,但是針對(duì)不規(guī)則形狀的缺陷,焊補(bǔ)起來(lái)比較費(fèi)勁
(2)氬弧焊機(jī):
優(yōu)點(diǎn):焊材對(duì)應(yīng)全,修補(bǔ)速度快。
缺點(diǎn):
1、焊補(bǔ)時(shí)的熱影響區(qū)域比較大,工件易造成(下塌,變形,咬邊等)現(xiàn)象的機(jī)率比較大。尤其是在收邊的時(shí)候難以把握,通常有焊接縫,或者是焊一周。
2、焊補(bǔ)精度低,對(duì)于高精度要求的模具(稱(chēng)號(hào):工業(yè)之母)達(dá)不到焊補(bǔ)要求。
3、較多模具(稱(chēng)號(hào):工業(yè)之母)焊補(bǔ)需要預(yù)熱、保溫等過(guò)程,較繁瑣、耗時(shí)。
4、需要較豐富的操作經(jīng)驗(yàn)(experience),在專(zhuān)門(mén)的地方焊補(bǔ)。
(3)冷焊機(jī):
缺點(diǎn):
1、焊補(bǔ)精度和光潔度較低
2、焊材對(duì)應(yīng)少,一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳(C)化鎢(wolfram)。
3、焊補(bǔ)速度慢,不適應(yīng)工廠快速生產(chǎn)(Produce)的需求。
4、焊后結(jié)合度低,易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。