磨齒機齒輪磨床經(jīng)過八十余年發(fā)展，已從單一產(chǎn)品演變到多系列、多規(guī)格(specifications)，從傳統(tǒng)的機械式到采用數(shù)控技術(shù)，從氧化鋁（Al)砂輪到采用CBN砂輪，使機床精度（度）、性能和加工效率(efficiency)不斷提高，而操作日趨簡捷方便?，F(xiàn)已形成七個系列200余種規(guī)格的齒輪磨床，按標準化分為碟形雙砂輪系列（Y70）、錐形砂輪系列（Y71）、蝸桿砂輪系列（Y72）、成型砂輪系列（Y73）、大平面砂輪系列（Y74）、內(nèi)齒輪砂輪系列（Y75）、擺線齒輪系列（Y76）。中國的齒輪磨床研究（research)制造已有四十余年歷史，從八十年代初至今近二十多年間發(fā)展較快，制造出七個系列60余種規(guī)格的齒輪磨床。
隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展，齒輪加工業(yè)對于齒輪加工機床的性能要求不斷提高，反之，齒輪加工機床制造業(yè)對于齒輪加工又具有導(dǎo)向作用，形成有機的聯(lián)動發(fā)展。為此，一批能適應(yīng)社會科技和經(jīng)濟發(fā)展節(jié)拍的新產(chǎn)品應(yīng)運而生；反之，則被淘汰。這在磨齒機齒輪磨床制造業(yè)中尤為突出。
像碟形雙砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）在國際市場獨顯風(fēng)采，作為磨齒機（圓鋸片磨齒機）中精度（度）的代表產(chǎn)品，采用展成磨削原理，及其它技術(shù)措施（指針對問題的解決辦法)，可磨削出三級以上精度的齒輪。但是，馬格磨齒機（圓鋸片磨齒機）亦有不足之處，主要是：效率(efficiency)低展成磨削為點接觸加上碟形砂輪自身強度、剛度限制，不能作深切或強力磨削；生產(chǎn)(Produce)成本高
所需的特殊附件多，如缺口分度板齒數(shù)須和工件齒數(shù)相匹配，工作基圓要與滾圓盤的直徑一致等，工作種類愈多，所需附件愈多。國內(nèi)曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形雙砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機），但是，由于高效蝸桿砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）制造技術(shù)的成熟應(yīng)用，碟形雙砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）的市場占有率逐年縮小。
自七十年代末至今，國內(nèi)外磨齒機（圓鋸片磨齒機）發(fā)展趨勢（trend)，一直以高效率(efficiency)（efficiency)、高精度為追求目標(cause)。
根據(jù)國內(nèi)外資料介紹，提高磨齒機（圓鋸片磨齒機）效率、精度、性能等方面，著重從三個方面入手：一是采用CNC技術(shù)；二是采用新型磨削材料CBN砂輪；三是采用新的磨削原理，目前重點集中在蝸桿砂輪和成型砂輪磨削兩大類技術(shù)上。
--蝸桿砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）--
隨著CNC技術(shù)的發(fā)展和蝸桿砂輪及成型砂輪磨削技術(shù)的日益成熟，其加工精度已經(jīng)趕上原馬格磨齒機（圓鋸片磨齒機）水平，而生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)遠高于Magg磨齒機（圓鋸片磨齒機），已為市場和專家公認，近年來占有絕大部分的市場。其中蝸桿砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）的生產(chǎn)效率又高于成型磨齒機（圓鋸片磨齒機），且技術(shù)成熟較早，所以市場份額就更大一些。
在八十年代以前，修整器大都為鋼帶滾圓結(jié)構(gòu)、四連桿機構(gòu)（organization)和漸開線樣板的修整器，囿于在磨削斜齒輪時，砂輪廓形必須隨砂輪直徑改變而改變，而機械式修整器很難實現(xiàn)隨機的變化。比較理想的是采用數(shù)控砂輪修整器，在磨削斜齒輪時，修整器的運動軌跡可隨砂輪直徑的變化而變化。
八十年代以來，很多廠商都致力于該修整器的研究（research)。所以說蝸桿砂輪磨輪機不斷創(chuàng)新的同時，與之并行的成型砂輪磨齒工藝日趨成熟完善，并顯示出其特有的重要性，其關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)在于克服了蝸桿砂輪磨齒工藝的不足。有關(guān)專家曾評述成型砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）的優(yōu)點為：能十分方便地解決齒形修緣和齒根圓角問題
蝸桿砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）磨削修緣齒形時必須配備專用金剛石滾輪，生產(chǎn)成本較高。此外用同一修緣滾輪，當(dāng)砂輪直徑不同時，砂輪的實際修緣量是變化的，被磨齒輪的齒形修緣量也會跟著變化。模數(shù)越大，這個問題越明顯。數(shù)控成型砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）磨修緣齒輪時，只需將修緣量和齒廓形狀通過數(shù)控系統(tǒng)的操作面板輸入系統(tǒng)，而且必要時可隨時修改，十分方便。
成型磨齒在理論上對工件模數(shù)沒有限制，而蝸桿砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）的工件模數(shù)有很大的局限性。理論上蝸桿砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）砂輪應(yīng)該修成一個漸開線蝸桿。而目前采用的修整方法，只能得到“K”型蝸桿，當(dāng)螺旋升角很小時，這兩者之間的差別不大；但是，當(dāng)螺旋升角加大時，兩者之間的誤差會明顯增大。所以AZA和RZ301(重定向)S等蝸桿砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）模數(shù)只能到6mm。RZ801型磨齒機（圓鋸片磨齒機）的模數(shù)為7mm或8mm，但是只能機下修形，必須另配修整器，很不經(jīng)濟。采用大顆粒金剛石車修砂輪，可以獲得正確的漸開線蝸桿，但這種大顆粒金剛石價格十分昂貴，因此這種修整方法已經(jīng)不再采用。將一個平面金剛滾輪置于砂輪假想蝸桿基田圓柱的切平面內(nèi)，理論上可以修出漸開線蝸桿，但由于砂輪直徑是不斷變化的，金剛滾輪的位置必須跟著不斷地調(diào)整，所以實際上也很難實現(xiàn)。
當(dāng)工件齒數(shù)較少、齒寬較大時，如油泵齒輪，成型磨的效率(efficiency)高于蝸桿砂輪磨，數(shù)控成型砂輪磨齒機（圓鋸片磨齒機）具有其他各種磨齒機（圓鋸片磨齒機）無法比擬的性，
配備相應(yīng)的軟件后，可以方便地加工各種特殊齒形，如擺線齒、花鍵等，調(diào)整方便，操作簡便。
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